技（jì）術（shù）創新 飲用包裝（zhuāng）主流的PET瓶回收

由於重量輕、保存性佳等特點，PET瓶成（chéng）為今日（rì）飲用包裝的（de）主流，但是，PET瓶大多為一次性包裝製品，回收成為其發（fā）展的一個重點課題。“瓶到瓶”的閉環回收技術被認為是當（dāng）前高效的回收方法之一。

   占美國（guó）一半份額的回收技術——VACUREMA

   在美國，每年收集約77.9萬噸PET，約有51.4萬噸留在美國，其中約（yuē）29.5萬噸被加工成直接與食品接觸的（de）rPET。有一半的rPET采用奧地利EREMA公司的VACUREMA技術（shù）生產，其所占市場份額達到50%。在歐洲，EREMA在（zài）該行（háng）業的（de）市場份額也已達到30%。目前，全（quán）球（qiú）總計有150多（duō）套VACUREMA係（xì）統（tǒng）在運行，生產再生粒料和產品，總年產（chǎn）能約（yuē）為100萬噸（dūn）。

   於1998年麵世的VACUREMA技術已成為針對用（yòng）後PET瓶片、PET廢品及PE-HD瓶碎片回收的全球（qiú）使用廣（guǎng）泛（fàn）的技術，成功的秘訣是（shì）什麽？

    VACUREMA技術核（hé）心的（de）因素是在擠（jǐ）出前能（néng）達到與食品接觸標準要求（qiú）的高效脫（tuō）汙。EREMA公司擁有的擠出前在高溫及高真空度條件（jiàn）下對PET進行預處理的專（zhuān）利工藝（yì），可有效除去原料中的水分和雜（zá）質，且工藝環境穩定。由（yóu）於采用真（zhēn）空處理，即使（shǐ）所用原（yuán）料的水分含量與IV值不同，也可達（dá）到穩定的IV值。與市場上現有的（de）其（qí）他工藝不同，該工藝可以處理水分含量高（gāo）達（dá）1.5%的原（yuán）料，不需要進行昂貴的預幹燥，也不需要用擠出機脫氣，因而可以使用較短的擠（jǐ）出機螺杆，從而降低作用於材料上的熱應力。此外，其采用獨特的專利配置，與其他係統相比大幅減少了（le）維護工作。

   采用VACUREMA技術生產的可與食品接（jiē）觸的再生粒料/產品達到了主（zhǔ）要品牌廠商（shāng）的純度要求，除通過了國內認證外，還通過了美國食品藥品監督管理局（FDA）和歐洲食（shí）品（pǐn）安全局（efsa）的國際認證。每年用VACUREMA係統大約生產34.7萬噸（dūn）與食品直接接觸的rPET。

   在回收過程中，VACUREMA所有係統都（dōu）連續監（jiān）控相關參數，使（shǐ）其達（dá）到直接與食品接觸的法規要求。其采用的食品接（jiē）觸控製（FCC）功能監控貯存的工藝參（cān）數，隻需按下按鈕就（jiù）可以將工藝參數切換成生產（chǎn）相應回收料所需的工藝參數。如果參數（shù）超出了限製值，就會自動發出警報，材料流從生產線中分（fèn）流出去，保證（zhèng）可追溯性。

   與其他技術相比，VACUREMA技術具有好的的（de）能效等級。一家獨立測試機構測試了市場上現有（yǒu）的（de）8種不同PET回收技術的電和熱性能。德國（guó）一（yī）家客戶的（de）VACUREMA在線片材（cái）係（xì）統在與市場上現有其他係統進行的能效比較中名列第一，其單位總能耗（包（bāo）括片材生產線下輔設備）低，為0.29kWh/kg，比其他係統能效高40%。

   EREMA過濾係統極大的有效過濾麵積同樣也為係統（tǒng）的高（gāo）性能做出了貢獻。VACUREMA配備有結構（gòu）緊湊的（de）在線結晶(CIC)裝置，是市場上唯一可以生產拉條粒料的係統。由（yóu）於約有80%新材料是以拉條形式生產的，所以現在用VACUREMA生產的再（zài）生粒料可以與（yǔ）新材料方便地混（hún）合。

   歐盟資助的回收線——MetaPure

   德國塑料廢料回收比例高達90%。不僅在德國，整個（gè）歐洲的塑料回收率也在上升。2012年（nián），52%的PET廢品被回（huí）收，與前一年相比提高了5.8%。這並（bìng）非是巧合，因為（wéi）歐盟包裝廢品指令要求包裝要回（huí）收。對（duì）於塑（sù）料，其規定28個成員國的材料回收率為22.5%，2012年（nián）達到了這一目標。世界其他地方，PET瓶的回收也達到了很高（gāo）的回收率，如（rú）在亞洲，盡管這裏並沒有國家回收（shōu）體係或回收法規，主（zhǔ）要通過街頭收集或直接在填埋場（chǎng）收（shōu）集。一旦人們發現PET是極具價值的（de）材料，就會形成組織良好（hǎo）的封閉式回收循環係統。

   德國Krones公（gōng）司以針對飲料和食（shí）品的灌裝生產線聞（wén）名，不過它也推出了PET回（huí）收生產線。“澳门新葡游戏网供應（yīng）整套飲料生產線，澳门新葡游戏网也確保PET包裝具有可持續發展性，推出了回收生產線，澳门新葡游戏网的產品涉及整個（gè）產業鏈。”近期，其PET回收產（chǎn）品經理AstridKadlubski在接受VDMA相關主題訪談時表（biǎo）示，“Krones旗下名為（wéi）‘MetaPure’的回收生（shēng）產（chǎn）線的客戶（hù）主要用其來加工（gōng）自己產生的回收料。MetaPure生產線適用於多種要求（qiú），不僅適用於製（zhì）瓶（píng）商（shāng），也適用於回收商。”

   Krones為孟加拉達卡Akij食品有限公司建造了首條PET瓶到瓶回收生產線。

   首條生產線銷往孟加拉（lā）。“澳门新葡游戏网在孟加拉有一家（jiā）客戶，他們已投產幾條（tiáo）Krones灌裝生產線。決定安裝一條PET回收生產線，主要有三方麵的原因。首先，值得投資。其次，可少花一些外匯進口PET粒料。第三，公（gōng）司幫助減（jiǎn）少扔在路邊、汙染水源的廢棄PET容器。總之，自己回收廢PET瓶是對客戶是有吸引力的解決方（fāng）案。客戶（hù）從街頭（tóu）收集站獲取材料，用（yòng）直接獲取的食品級碎片生產（chǎn）新PET瓶（píng）坯。”

   PET瓶能夠（gòu）用100%的回收材料製造（zào）嗎？AstridKadlubski說：“新瓶可以完全由回收料製造。但很（hěn）少有公司這樣做。目前，大多數客戶（hù）的用量為25-30%，原因（yīn）是，盡管即使回收料含量很高時（shí）也（yě）不會影響材料的高（gāo）質量，但看起來並（bìng）非如此。與回收紙張一樣，回收紙看起來發灰，不是非常（cháng）亮白。但這並不意味著質量不好。美國食品與藥物管理局(FDA)對各種應用場合可以使用多少回收（shōu）材料有嚴格的限（xiàn）製。對於澳门新葡游戏网的MetaPure而言，比例是100%。”

   SuperPET倡議是歐盟資助的一個項（xiàng）目。歐盟支持保護資源的項目，幫助減少（shǎo）廢品，從而為（wéi）保護環境做（zuò）出（chū）貢獻。“澳门新葡游戏网的MetaPure生產線參與了該項目（mù）。決定性（xìng）因素是運行MetaPure生產線的經濟性以及歐洲回收市場的巨大潛力。澳门新葡游戏网（men）生產線（xiàn）所采用的（de）工藝非常有利（lì）於環保，CO2衡算表明：每生產1kg的PET要排放（fàng）2.2kg的CO2。而生產（chǎn）1kg的PET回收料，排放量要少70%。歐盟致力於到2020年將一次能源消耗降低20%。其中回收業要貢獻相當（dāng）大的比例。這就是澳门新葡游戏网（men）的項目得到資助的原因。”

   回收巨鱷青睞的（de）清洗技術——AMUT

   瓶到瓶的回收除了需要一定的（de）回收技術外（wài），還需要對聚合物汙染物和淨化效率有豐富的認識，因為這是確保從含有回（huí）收料的包裝物沒有雜質被帶入食品中的唯一方法。

   AMUT振動清洗係統。

   意（yì）大利AMUT近（jìn）期表示，公司（sī）的先進清洗技術成為CarbonLITERecyclingLLC公司新（xīn）項目中的一部分。新項目工廠達2萬平方米，將把廢塑料瓶加工成pcrPET（消費者終端回收的PET）粒料，這些粒料可用於製（zhì）造新瓶（píng）。其產能約為每年4.5萬（wàn）成品，設備與基礎建設（shè）總投（tóu）資超（chāo）過6000萬美元。

    CarbonLITE是世界上大的專業化瓶到瓶（píng）回收公司，生產pcrPET瓶（píng），服務於大型飲料品牌公司。