1、設備外表熱處理不（bú）妥,因刀片是用合金鋼（gāng）製成,頭部經滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運用中會很快磨損.
2、撕碎（suì）機刀片的厚度小,常（cháng）用矩形雙銷孔錘頭,其運用壽（shòu）命為200~500小時,厚度小雖可減輕分量而使撕（sī）碎生產率（lǜ）提（tí）高,但運（yùn）用壽命短,一般多功（gōng）能（néng）撕碎機錘片選2~3mm,撕碎（suì）其（qí）它硬物料選用6~8mm.
3、吸風量太大,設備（bèi）一般都采納（nà）吸風辦法來降（jiàng）低機內溫度、濕度,並避免粉塵外泄（xiè）,但（dàn）吸風（fēng）量太大（dà）也會形成錘頭（tóu）不均勻磨（mó）損,應適當（dāng）操控風量.
4、錘頭與篩片（piàn）的間隙太小,一般應保持在4~12mm,硬料為10~14mm.
二、金屬撕碎機刀片在使用一段時間後就會（huì）變鈍,那麽怎麽進行修複打磨呢?
1、利用平麵磨床打磨:
平麵磨床的打磨效果是非常好的,利用平麵磨床來打磨金屬撕碎機刀片的刀鋒,不僅可以有效的地去保護刀片,而（ér）且最（zuì）後（hòu）的效果也非常的好,打磨（mó）質量絕對有保障.
2、利用磨砂輪來（lái）打磨（mó）:
提起磨砂輪,相信很多人都不陌生（shēng）.在日常的生活中（zhōng）磨砂輪的使用（yòng）頻率非（fēi）常的高,所以利用磨（mó）砂輪來打磨金屬撕碎機設備刀片也是很好的選擇,手工操（cāo）作的熟悉度
3、利用（yòng）線（xiàn）切割機打磨:
修（xiū）磨（mó）最（zuì）簡單的方法就是用線切割機對刃口（kǒu）內側進行拋磨，直到刀（dāo）片刃口鋒利為止。要注意（yì）一定要沿著刀爪的弧線刨磨，並且一定要和撕碎（suì）機刀片的平麵垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是最小（xiǎo）的。
在維護保養
撕碎機的刀具時一定要謹慎，不能盲目的按照其他刀具的修磨方法，是不對的，甚至會（huì）影響整套刀具的壽命，嚴重者需要重新更換整套刀具，增加不必要的成本開支。隨著（zhe）國（guó）民經濟（jì）的增長,廢舊自（zì）行（háng）車,冰箱,電視機,報廢汽車等廢舊物資逐年在成倍的遞增.那麽（me）問題來了,這些廢舊物資用什麽機械設備來破碎,粉碎以便於回收呢?如果你（nǐ）要撕碎成塊狀,那（nà）麽我（wǒ）們為你推薦勁馬機械的撕（sī）碎機設備,勁馬機械的撕碎機設備撕碎範圍更（gèng）廣,不僅能撕碎廢舊（jiù）金屬,就連比較柔軟的噸包袋,編織袋,廢（fèi）舊（jiù）橡膠輪（lún）胎等較（jiào）難撕碎的廢舊物資都能輕易的撕碎,從而達到二次利用的目的,為我國杜絕了原生資（zī）源（yuán）的浪費（fèi）。
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